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          钢球磨煤机的自动筛卸球装置的设计

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          发布时间:2015-03-30

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          钢球磨煤机是火电厂的重要设备▄▓,而钢球是该设备的重要研磨介质,其性能直接影响设备的粉磨效率和产量,因此,使用筛卸球装置提高粉磨系统运转率有着重要作用▓█。本文就筛卸球装置的设计进行分析。

          钢球磨煤机

          钢球的级配是影响磨煤机出力的一个重要因素,当钢球在粉磨过程中受到磨损,产生直径小于25mm后█■▄,磨煤机出力就会急剧下降,严重影响粉磨效率和耗费电量。现有的磨煤机不具有自动筛选钢球的能力,因此运行到一定的时间███,必须清磨倒球,对磨损钢球进行分选,更换不宜继续使用的钢球。为保证合理钢球的级配▓▓,对清理出来的钢球进行人工分选,将不合格小球和碎裂的钢球剔出,还须按钢球规格分类,以便后续配球▄■▄,这种钢球分选方式相当繁杂,劳动强度大,时间长,同时也影响生产■■■。因此,需要采用新型自动筛卸球装置。

          传统的筛卸球装置在设计上存在不足,一是经过筛选出来的钢球▄■▄■,还需要人工进行再分选;二是只适用于磨机外传动形式,内传动形式不适宜。三是除筛出的钢球还需要靠人工再细分选▓▄▓▄,同时要求现场能满足插入式筛卸球装置安装空间。为此,我们红星机械对该装置进行了优化设计。

          1▄▓、所有每块出料端带槽形筛孔衬板上都铸出三个31*130长形筛孔▓█▄■,每块筛孔衬板和端盖之间有的出球空腔,且该空腔下部(靠磨机中心)是出球口。

          2▄■▓、出料螺旋管设有内螺旋管和外螺旋管,内螺旋管设有内螺旋叶片,内螺旋管与外螺旋管之间设有夹层螺旋叶片,夹层螺旋叶片与内螺旋叶片的旋向相反▄▓。

          磨煤机工作时,钢球通过筛孔分别进入到出球空腔,筛孔衬板内的一侧边随磨煤机转动将它们带起,靠钢球自重直接从出球口落下来进入外螺旋管▓█,从外螺旋管出来的大部分钢球落入槽形接球器,通过接收球长形钢管到达收球箱,少数落入内螺旋管返回磨内出料端处,这样不断地把不合格的钢球筛选出来█■▄,为保持磨内有一定的平均球径,必须定期补充钢球。此装置优点是无需停机,筛选钢球效率高███,环境干净,没有漏煤粉污染现象,可以保持磨煤机高粉磨工作效率。

          现在有许多火力发电厂分选钢球还是靠人工进行▓▓,劳动强度大,国内增经有人想了好多办法,但仍未获得满意的效果。我公司设计的钢球磨煤机采用新型自动筛卸球装置▄■▄,解决分选钢球这一大难题,欢迎前来我公司咨询选购设备。

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