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          菱铁矿选矿工艺研究

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          新闻要点

          1#选矿2#经济

          菱铁矿在我国的资源储量丰富▄▓,但是其矿石性质复杂,铁品位较低,给选别带来了很大的困难。为了提高对资源的选矿效率▓█,我们加大了对菱铁矿选矿工艺的研究,本文就菱铁矿选矿工艺及设备进行全面介绍。

          菱铁矿

          菱铁矿选矿常用的方法是重选、强磁选█■▄。针对不同类型菱铁矿,其选别方法各不同。粗粒嵌布的单一菱铁矿(包括含赤铁矿、褐铁矿和镜铁矿)适合重选(跳汰███、重介质)、强磁选、焙烧磁选以及其联合流程;细粒嵌布的适合焙烧磁选(更有效)▓▓、强磁选、浮选或磁浮联合流程;对于磁铁一菱(赤、褐▄■▄、镜)铁矿石,一般采用弱磁选与焙烧磁选、重选、强磁选或浮选相串联的联合流程■■■,或者磁化焙烧与其他方法的并联流程,选矿工艺较为复杂。

          1、重选

          粗中粒浸染的菱铁矿多用重选回收▄■▄■。菱铁矿比重较小,属难选矿石,可用重悬浮液选矿,也可以用跳汰选矿▓▄▓▄,其中前者用得较多。某菱铁矿选厂原矿含Fe38.80%,按重选流程处理后得到品位为44%,回收率为79.35%的菱铁矿精矿▄▓。这是目前国外工业上应用较多的菱铁矿选矿方法▓█▄■。

          2、焙烧一弱磁选

          具体工艺流程如下图:

          磨矿-高梯度强磁选试验数质量流程

          焙烧温度对焙烧过程的影响较大,随着焙烧温度提高▄■▓,精矿铁品位提高约1个百分点,回收率降低约20个百分点。焙烧温度越高,能耗越高▄▓,因此确定焙烧温度为750℃为宜。焙烧时间对焙烧一弱磁选指标影响很大,随焙烧时间由0.5h增加到2h,精矿铁品位由59%提高到62%▓█,回收率也有所提高。当焙烧时间达1h及以上,试验指标基本保持不变,故确定焙烧时间为1h█■▄。

          3、强磁选

          铁矿具有弱磁性,虽然矿石品位低、矿物组成复杂███,但是随着强磁选工艺技术的发展和装备水平的提高,用强磁选技术可以成功分选包含(镁)菱铁矿在内的赤铁矿、镜铁矿、褐铁矿等弱磁性铁矿物▓▓。

          凤凰山铜矿尾矿中含有大量的菱铁矿,多年来一直未得到回收。试验研究表明,采用湿式强磁选机进行处理▄■▄,可获得铁品位为44.20%、回收率29.91%的铁精矿,可供冶炼使用。

          磁选机

          4■■■、浮选

          单独的菱铁矿资源很少,且菱铁矿本身含铁较低。菱铁矿的浮选,主要为浮选含菱铁矿的混合铁矿物▄■▄■,总体工艺是以选别含弱磁性铁矿物为目标。

          对酒钢镜铁山矿产出的含有重晶石、镜铁矿、菱铁矿和石英的矿物体系▓▄▓▄,通过调整矿浆pH值,用磺酸盐为捕收剂,就能进行重晶石和镜铁矿的优先浮选,且大部分的菱铁矿也能随镜铁矿一起被回收▄▓。

          目前▓█▄■,在国内的菱铁矿选矿工艺中,焙烧磁选工艺是应用尤为广泛的工艺,在选别过程中表现出良好的经济技术指标。我公司为选矿厂提供优质的菱铁矿选矿设备▄■▓,以保证选别的质量。

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