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          可逆锤式破碎机的结构优化改进

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          发布时间:2014-10-29

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          锤式破碎机是矿山作业中的重要设备▄▓,由于矿山作业环境十分恶劣,作业过程中维护不当,容易使锤式破碎机出现故障,影响其运行效率▓█。为此,我公司加强了锤式破碎机的研究,以可逆锤式破碎机为例进行说明。

          锤式破碎机

          可逆式锤式破碎机一般用于对含水量小于12%,抗压强度小于120Mpa的脆性物料进行破碎█■▄。经常用于各大选煤厂进行物理破碎,由于洗煤湿度大,品种多,容易对设备产生腐蚀███。因此,我们更要加强可逆锤式破碎机的设计,保证生产质量。

          一▓▓、可逆锤式破碎机实际生产中存在的问题

          破碎机转子锤柄轴为分体式结构,由于腐蚀等原因,在锤柄端丽检修中存在破坏性拆除,对转子有一定影响▄■▄。目前破碎机运行状态参数较差,特别是径向振动值较大,安装产品使用说明书划分,接近在5.-11.2mm/s较差值范围以内■■■,转子锤盘在用锤轴孔磨损严重,多为椭圆,个别磨损径向达5-7mm,造成锤柄锤头在运转时倾斜▄■▄■,与邻近的锤头发生碰撞现象,锤头掉落,锤柄断裂引起的检修明显增加。

          锤式破碎机

          二▓▄▓▄、对可逆锤式破碎机结构的改进

          1、 格板架:原格板架是由锰钢件组装而成,在高速锤头打击下▄▓,格板架经常断裂▓█▄■,断裂后必须停机检修,格板架重新安装劳动强度大,而且频繁停车影响了生产的顺利进行。所以将原来的齿板改造成为格板架▄■▓,延长了使用维护的周期,保证生产顺利。

          2、 翻料板▄▓:在翻料板中间手冲击力比较大的地方焊接合金衬板,延长了翻料板的使用寿命。

          3、 下料漏斗▓█:增加锤式破碎机下料漏斗的空间,改变与给矿输送带的给矿角度为63度,下料板用高耐磨、高强度的合金材料制成█■▄,延长了更换周期,同时也预防了下料漏斗的堵塞。

          4、 提高设备零部件的加工精度███,尤其是锤式破碎机的轴承。轴承座与机架的生产加工时控制轴承温度的关键,所以,这二者在生产中一定要注意▓▓。

          锤式破碎机

          通过对锤式破碎机的结构改进,新型的可逆锤式破碎机在实际生产作业中表现出了更高的价值,能够为选矿厂的生产创造更高的经济价值。

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