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          粉煤灰加工专用的粉磨▄■▓、分选与烘干设备

          发布时间:2014-10-21

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          新闻要点

          1#粉煤灰,加工2#高效

          粉煤灰是燃煤电厂的工业废弃物,粉煤灰经过粉磨▓█、分选、烘干等处理后,可以提高质量标准,扩大应用领域█■▄,创造显著的经济效益和环境效益,市场需求量大。粉煤灰的综合利用,离不开先进可靠的加工工艺和技术设备███。

          一、粉煤灰的粉磨工艺和设备

          建材企业生产商品粉煤灰一般采用球磨机开路粉磨或闭路粉磨工艺,采用单一分级工艺的不多。由于粉煤灰原状灰已经含有一定量的合格细粉▓▓,采用开路细磨的工艺,过粉磨现象严重,系统效率低,电耗高▄■▄。随着分选技术和装备的发展,采用闭路粉磨工艺系统效率更高。

          球磨机

          球磨机

          粉煤灰闭路粉磨时原状灰首先进入选粉机进行分级,粗灰再入球磨机进行粉磨■■■,更大限度地发挥选粉机的功能,系统粉磨效率最高。

          以上工艺流程只能保证粉煤灰的细度,对于粉煤灰的含炭量不能得到保证▄■▄■,粉煤灰还不能达到一级标准要求。如需进一步加工分选,一般采用电选和浮选两种工艺。

          二▓▄▓▄、粉煤灰脱炭分选与烘干技术

          湿法分选脱炭技术主要是浮选工艺

          粉煤灰原灰由汽车或皮带机运输至处理厂,经计量称和皮带输送机送入回转筛中,筛去大于0.5mm粗颗粒后的细灰流入矿浆准备理器中加入浮选药剂混合搅拌后由渣浆泵送入新型高效浮选机浮选▄▓。在浮选机的强力作用下▓█▄■,浮选药剂中发泡剂产生大量气泡,气泡在上升至液面的过程中将吸附油的煤粒子带到液面形成泡沫层而自溢出来,炭粒子与煤灰分离后,自流到浓缩机浓缩▄■▓,经过滤机脱水,由皮带机送至精煤堆场。尾灰浮选后流入尾灰浓缩机,经过滤机脱水后由皮带输送机送至湿灰堆场▄▓。废液流入储水池循环利用。

          浮选工艺

          湿灰由装载机送入料斗,再由提升机送入湿灰仓,经皮带秤计量进入烘干机▓█,烘干后的物料由提升机送入旋风式选粉机进行分选。合格的细粉由提升机送入成品库,烘干机收尘器的回灰也送入成品库,粗粉由提升机送入粗渣库█■▄。粗渣经计量秤计量后入磨粉磨,合格后物料由提升机送入成品库。所有成品由散罐车输送出厂。

          烘干机

          烘干机

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