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          高压辊磨机与传统碎磨机械的优缺点对比

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          发布时间:2013-07-19

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          高压辊磨机是一种超细碎设备▄▓,它具有单位破碎能耗低、单位钢耗低、单位处理能力大、破碎产品粒度均匀▓█、占地面积少、设备作业率高等特点,因此应用非常广泛,并成为多碎少磨技术的发展趋势█■▄。

          高压悬辊磨

          与传统碎磨机械相比,高压辊磨机主要有以下8个优点:

          1)粉碎效率高███,能耗低。相比圆锥破碎机棒磨机球磨机,能耗降低约低20~50%▓▓。生产量高达1000吨/小时,可使整个系统提产30%~40%。高压辊磨机粉碎物料的单位能耗约1.0~3.0kWh/t,比一般的破碎粉磨设各单位能耗低20%~50%▄■▄。能更好的节能减排,并产生较大的经济效益。

          2)耐磨性好■■■。由于采用了耐一磨硬质合金挤压辊,耐磨性好。这样高压辊磨机不仅能够适用于粉碎水泥等较软物料,而且也开始适用于粉碎铁矿石等较硬物料▄■▄■,使得其应用领域很广。同时也使得工作寿命大大提高。

          高压悬辊磨

          3)可处理含水量较高的物料▓▄▓▄,这样有利于形成较坚固的自生式料垫,改善辊磨机的工况和辊面使用寿命。如磨碎铁矿石制备球团给料一时,其水分可高达10%▄▓。

          4▓█▄■)高压辊磨机结构紧凑、体积小、重量轻,方便对系统改造▄■▓,而且操作、维修方便,易实现高压辊磨机的自动工作和监控。

          5▄▓)生产环境良好。由于高压辊磨机采用层压粉碎原理,物料被封闭在挤压辊和给料装置中,依靠静压粉碎▓█,这样不会产生很大的物料冲击和飞溅。使得振动和噪声较低。

          高压悬辊磨

          6)破碎比大█■▄,可以在碎矿、磨矿流程中,代替现有的粗破、细破和磨矿作业███,能够将30~60mm的块矿粉碎到3mm以下,从而可以实现在磨矿前大量抛尾,是系统的磨矿、选矿能力得以大幅度的提高▓▓。

          高压悬辊磨

          7)对于铁矿石矿上的贫矿、极贫矿、表外矿▄■▄,经过高压辊磨处理后,可以在磨前抛去50%以上的尾矿,入磨矿石的品位得以大幅度提高。原有的磨矿选矿能力提高98%以上■■■,粉磨的电耗大幅度降低,选矿成本大幅度降低。

          8)采用高压辊磨机实现磨前抛尾后▄■▄■,可将抛出的尾矿进行分级,较粗颗粒的尾矿可以作为建筑石料或代替河砂,也可直接送入废石堆场,降低了运输成本▓▄▓▄,同时减少了细粒尾矿含量,延长了尾矿库的寿命。

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