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          浮选机的槽体设计情况分析

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          发布时间:2012-10-15

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          浮选机主要用在矿物的浮选过程中,为了保证浮选时间▄▓,就要增加浮选机的槽数,或增大浮选机槽子的断面尺寸。若浮选机的槽子深度太小,则气泡矿化的路程缩短▓█,泡沫层易出现翻花的现象。从增加充气量和减少电能消而言,采用较小的槽子深度是适宜的。浮选机的浮选槽有间接式和在流式两种█■▄,间接式的浮选槽,槽与槽之间有中间室,矿浆从一个槽到下一个槽受闸门控制,并由叶轮通过吸浆管吸入███,所以,矿浆流速受到限制。直流式的浮选槽,槽子是串通的▓▓,没有中间室,矿桨可以从浮选槽的最大横截面流过,通过能力较大,所以▄■▄,采用直流式可以提高浮选机的生产能力,并易于实现浮选机的自动控制,但是,直流式浮选机的液面不易调整■■■。目前,大多数浮选机是隔几个槽设一中间室,这样,就兼有直流式和间接式的优点▄■▄■。

          浮选机

          浮选机设备的槽体在设计的时候才用方形,不过也有采用圆形或其它形状的。浮选槽可以根据泡沫最采用一面刮饱和两面刮泡。浮选机的浮选槽合的底部▓▄▓▄,通常装设若干垂直放置的稳流板。稳流板的作用是降低从叶轮出来的矿浆速度,并改变其运动方向,使槽底形成许多小涡流▄▓,使矿粒保持悬浮状态▓█▄■,增加矿粒与气泡的接触机会。稳流板的形状可以是辐射形,也有曲线形或其它形状。在浮选槽内▄■▓,并不是所有空间都有气泡存在,只是含有气泡的那些容积才进行矿化作用,所以,这部分容积称为有效容积▄▓。浮选机的有效容积与搅拌机构和稳流装置有关。

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