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          砂石生产线中破碎段的基本介绍

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          发布时间:2011-11-07

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          砂石生产线中破碎段是破碎流程的基本单元▄▓,在砂石生产线中也是更为基础的过程,破碎段数的不同以及破碎机和筛子的组合不同,便有不同的碎矿流程。线破碎段是由筛分作业及筛上产物所进人的破碎作业所组成▓█,个别的破碎段可以不包括筛分作业或同时包括两种筛分作业。

          砂石生产线

          砂石生产线破碎段的基本形式有:

          a为单一破碎作业的破碎段,

          b为带有预先筛分作业的破碎段█■▄,

          c为带有检查筛分作业的破碎段,

          d和e均为带有预先筛分和检查筛分作业的破碎段,其区别仅在于前者是预先筛分和检查筛分在不同的筛子上进行,后者是在同一筛于上进行███,所以e可看成是d的改变。

          两段以上的破碎流程是不同破碎段的形式的各种组合,故有许多可能的方案。但是▓▓,合理的破碎流程,可以根据需要的破碎段数,以及应用预先筛分和检查筛分的必要性等加以确定。

          需要的砂石生产线破碎段数取决于原矿的最大粒度▄■▄,要求的最终破碎产物粒度,以及各砂石生产线所能达到的破碎比,即取决于要求的总破碎比及各段破碎比。

          原矿中的最大粒度与矿石的赋存条件■■■、矿山规模、采矿方法、原矿的运输装卸方式等有关,破碎的最终产物粒度视破碎的目的而不同▄■▄■。如自磨机的给矿要求300-500mm,进行高炉冶炼的宫铁矿的粒度分为小于25-30mm及大于25-30mm的两级,棒磨机的合理给矿粒度为20-40mm,球磨机合理给矿粒度为10-25mm▓▄▓▄。合理的最终破碎产物粒度,主要取决于工艺的要求和技术经济比较的结果。

          破碎机

          另一方面,确定最终破碎产物粒度时▄▓,必须考虑拟选用的破碎机所能达到的实际破碎产物粒度▓█▄■,即不得超过允许的排矿口调节范围,以便在设备许可的情况下,获得较小的破碎产物粒度。

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