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          煤炭工业中球磨机衬板和产量控制的分析及改进

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          发布时间:2011-10-10

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          煤炭工业中的球磨机承担着生料制备中各种原材料的粉磨任务,它通常存在着能耗大▄▓、效率低的缺点。磨机的生产能力及负荷随着原料的粒度、易磨性和研磨能力的变化而变化,由此可看出▓█,磨机系统是一个非线性、大滞后且具有时变特性的复杂系统。

          球磨机

          在实际控制过程中,将球磨机输出的稳态值输入已训练好的神经网格模型的输入节点█■▄,经过逆模型的校正,网络输出层的输出即能使球磨机系统产生输出的输入控制,将它送到输入系统,即可控制球磨机系统的输入███,以得到更高的产量。

          神经网络模型一经确定,运算速度很快,可实现球磨机产量的在线控制▓▓。因为球磨机模型参数在工作过程中由于机械特性的变化而变化,需要神经网络具有连续地辨识被控系统逆模型的能力。

          在齿轮副传动机构中,一对啮合齿轮可以看作一个具有质量▄■▄、弹簧和阻尼的振动系统。由于外部原因引起的激振力使齿轮产生周向的(扭转)振动,产生动载荷■■■。振动一方面通过传动轴、轴承以及轴承座等,引起径向和轴向的振动,造成大▄■▄■、小齿轮啮合不好,大、小齿轮使用寿命降低,同时使联轴器及电机轴瓦等零件的磨损加快▓▄▓▄,降低其寿命;另一方面通过联轴器传给电机轴,引起电机转子和定子不同心,严重时发生电机被烧事故▄▓。

          球磨机

          传动轴▓█▄■、轴承座在动载荷的影响下,受到循环变应力的作用,如果得不到改善,轴承座地脚螺栓会发生松动▄■▓,甚至使轴承座在应力集中最大处发生疲劳断裂,严重影响球磨机各阶段的运转,给企业造成很大经济损失。因此▄▓,对齿轮副的振动问题进行研究,将振动控制在允许的范围内,具有重要的现实意义。

          球磨机筒体部条形衬板细而长易脆断▓█,故在浇铸过程中采用冷铁复合浇铸的方法。工艺要求:将除去氧化层的冷铁置砂模中经预热注入铁水浇铸。这样█■▄,既有效地防止了铸件缩松缺陷,增加了组织的致密程度,又提高了材料的冲击韧性。在使用中也未发现铸铁与预埋冷铁有剥离现象███。

          球磨机

          球磨机出料端衬板是格子板(条形孔),在制造中如采用预埋冷铁复合浇铸高铬铸铁比较困难,宜采用高碳多元合金钢▓▓。必须指出的是,不管采用高铬铸铁还是高碳多元合金钢,在制造中必须严格按既定化学成份配比与工艺要求操作,否则将达不到预定要求▄■▄。

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