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          选煤厂煤泥系统改造及经济效益分析

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          发布时间:2015-07-14

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          某选煤厂采用重介质选煤方法,年处理原煤240万t▄▓,日处理原煤7272.7t,小时处理原煤454.5t,设计工作制度为每年工作330d,每天两班生产▓█,一班检修,设备运转时间为每天16h。原煤全入洗,块煤(200~13mm█■▄)采用重介质浅槽分选机分选,末煤(13~1.0mm)采用两产品重介旋流器分选,煤泥(1.0~0.25mm███)采用压滤机回收。

          一、煤泥系统存在问题

          该选煤厂开始联合试运转,随着入洗原煤质量的不断变化▓▓,洗煤工艺系统出现了不少问题,在选煤厂原煤筛分试验的基础上,对全煤入洗工艺进行了分析。

          选煤厂

          (1▄■▄)该矿末原煤实际产率约为70%,而选煤厂设计末原煤占原煤产率的50.94%,超出了选煤厂末原煤实际处理能力。

          (2■■■)该矿实际生产中煤泥总产率约为17%,其中煤泥压滤需要产率约为12%,而选煤厂设计煤泥产率为14.82%,其中煤泥压滤处产率为6.53%▄■▄■,因此实际每天有一半煤泥未经压滤机压滤处理,沉积至浓缩池。

          二、煤泥系统改造的必要性

          该矿原煤煤质较差▓▄▓▄,灰分较高,为28.5%,发热量较低,为18.6kJ/kg▄▓,市场竞争力不足▓█▄■。近年来,随着能源产业结构的调整、煤炭市场低迷、电煤量下降等实际情况▄■▓,用户对煤质的要求更高。因此,对全煤进行洗选加工,以达到排矸▄▓、降灰、提高发热量和环境保护的目的是必要的。

          为满足用户市场需求,适应生产的需要▓█,保证末煤全部入洗,对煤泥工艺系统进行改造,提高煤炭质量,促进销售█■▄,实现可持续发展。

          三、煤泥系统改造方案

          1、改造目的

          经对选煤厂煤泥工艺系统改造███,提高粗煤泥不进入浓缩池的回收产率,降低细煤泥进入浓缩池的产率,减轻煤泥压滤压力,实现煤泥系统正常运转▓▓,达到原煤全部入洗的目的。

          2、改造方案

          (1)原煤泥处理工艺

          在选煤厂初步设计中▄■▄,1.0mm以下的末煤全进入煤泥水处理系统,煤泥经旋流器浓缩后经0.5mm弧形筛过滤,即大于0.5mm的颗粒不进入浓缩池经离心机脱水分离出去,小于0.5mm的颗粒进入浓缩池■■■,经压滤机压滤处理分离出来。

          (2)原煤筛分试验分析

          通过对原煤取样,并进行(-1mm级▄■▄■)筛分试验。根据煤矿原煤(-1mm级)筛分试验结果,若筛孔定为0.25mm▓▄▓▄,则可增加32.04%的筛上物进行回收,即减少32.04%进入浓缩池的煤泥量,从而减轻了浓缩池、压滤机等的工作量▄▓,保证煤泥处理系统的正常运行▓█▄■。

          (3)改造方案

          根据选煤厂实际情况,结合我国部分选煤厂成功的经验,经过认真研究论证▄■▓,高频筛具有处理能力大、筛孔孔径小(0.25mm),分级▄▓、脱水效果好,改造费用较低,工期短等特点,是相对可行的改造方案▓█。即拆除现有2台螺旋分选机更换为2台高频筛,达到末煤全部入洗的目的。

          (4)改造工艺

          改造后煤泥处理工艺流程可以看出系统改造后对0.5~0.25mm粒级的煤泥全面回收█■▄,一方面可以减少进入浓缩池的煤泥量,另一方面在综合分析市场需求及确保煤质的情况下,可考虑将多回收的煤泥进行销售。

          (5███)改造内容

          设备选型:根据选煤厂实际生产能力,煤泥量约占原煤的17%,按原煤产量7000t▓▓,每天生产16h计算,要求最小处理量为74.38t/h,故高频筛主要选型参数如下:入料粒度不大于5mm▄■▄,筛孔尺寸0.25~1mm,处理能力40~50t/h,电动机功率2×5.5kW。

          改造内容■■■:拆除原来的2台螺旋分选机及原管路、溜槽,安装2台高频筛及溜槽、支撑底座▄■▄■、电缆等配套工程,运行调试,工程验收。

          四▓▄▓▄、经济效益分析

          若按选煤厂每天洗选6000t原煤,根据选煤厂煤泥(-1mm级)筛分试验结果,煤泥中可多回收32.04%的细粒度产品▄▓,即每天可多产生240t粗煤泥▓█▄■,经分级、脱水后,综合灰分约为25.67%,属中灰煤▄■▓,能够满足用户要求。按末精煤420元/t、煤泥80元/t计算,每年可产生经济效益2692.8万元▄▓。

          该项目的实施,实现了煤泥系统的正常运行,降低了细煤泥产量,提高了粗煤泥回收产率▓█,达到了煤炭生产、洗选加工的可持续发展,并具有良好的经济效益。另外█■▄,高频筛在煤矿选煤厂煤泥回收系统中的成功应用,对选煤厂设计和工艺系统改造具有理论与实践指导意义。

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